به گزارش گیرا آنلاین، مزدک زادبر مدیر مجموعه شرکت چیلیک سازان در آیین معرفی محصول جدید خود با بیان اینکه تولید غذا حاصل زنجیرهای از تلاش، سرمایهگذاری و تخصص صدها نفر است، اظهار کرد: در حوزه تولید، بهویژه کشاورزی و صنایع غذایی، ایجاد یک زنجیره منسجم موجب میشود امکان نظارت، کنترل و مدیریت دقیقتر فرآیند تولید فراهم شود.
وی افزود: امروز در حلقه پایانی این زنجیره، محصولی را برای عرضه به مصرفکننده ارائه میکنیم که حاصل تلاش همه مجموعههای فعال در مراحل مختلف تولید است و تلاش شده در نحوه ارائه آن نیز اتفاقی متفاوت و جدید رقم بخورد.
زادبر با اشاره به معرفی «مرغ A+» گفت: این محصول با شرایط پرورشی بدون آنتیبیوتیک تولید شده و در کنار آن، شیوه بستهبندی جدیدی برای ارائه مرغ به بازار در نظر گرفته شده است.
وی ادامه داد: این محصول برای نخستینبار با چنین شرایطی در مجموعه عرضه میشود و هدف ما ارائه مرغی با کیفیت متمایز، شرایط بهداشتی مناسبتر و بستهبندی متفاوت است.
مدیر مجموعه چیلیک سازان با بیان اینکه عرضه این محصول از طریق فروشگاههای مشخص آغاز شده است، تصریح کرد: در حال حاضر هفت فروشگاه در طرح عرضه این محصول مشارکت دارند و برنامه مجموعه، افزایش تعداد مراکز عرضه و توسعه سطح توزیع و خدمات است.
کیفیت؛ مهمترین شاخص در صنایع غذایی
زادبر در پاسخ به پرسش خبرنگار گیرا آنلاین درباره مهمترین چالش صنعت بستهبندی مرغ اظهار کرد: ظرفیت تولید مجموعه در حال حاضر حداقل پنج تن در روز است و بخشی از ظرفیت نیز قابلیت فعالیت در حوزه صادرات را دارد.
وی با تأکید بر اینکه موفقیت در صنایع غذایی صرفاً با افزایش کمیت تولید سنجیده نمیشود، گفت: در این حوزه، کیفیت مهمترین شاخص ارزیابی است و نمیتوان صرفاً با افزایش حجم تولید، موفقیت یک مجموعه را تضمین کرد.
زادبر افزود: طی سالهای گذشته سیاستهای حمایتی دولت در حوزه مرغ و پرداخت یارانه موجب شد این محصول با قیمت مناسبتری به سفره مردم برسد، اما با تغییر سیاستها و افزایش هزینه تمامشده تولید، ضرورت حرکت به سمت کیفیت بالاتر، قیمتگذاری متناسب با کیفیت و برندسازی بیش از گذشته احساس میشود.
مدیر این مجموعه خاطرنشان کرد: بر همین اساس، تلاش کردیم با ایجاد شاخصهای کیفی مشخص، مرغ را با کیفیت بالاتر تولید و در قالب بستهبندی مناسب و استاندارد به مصرفکننده ارائه کنیم.
«مرغ A+» چیست؟
وی درباره ویژگیهای «مرغ A+» نیز توضیح داد: واژه «پلاس» در این محصول به یک شاخص بهداشتی و فرآیند متفاوت در کشتارگاه اشاره دارد که در آن فرآیند خنکسازی مرغ با استفاده از هوای سرد انجام میشود و آب در این مرحله مورد استفاده قرار نمیگیرد.
وی گفت: این روش میتواند مزایایی از جمله حفظ بهتر کیفیت محصول داشته باشد و در شرایطی که احتمال وجود آلودگیهای میکروبی در بافت محصول مطرح است، کنترل بهتری بر فرآیند فراهم میکند.
این مسئول با اشاره به یکی از مشکلات رایج در عرضه مرغ افزود: با وجود تمام سرمایهگذاریها و نظارتهایی که در فرآیند تولید و تبدیل مرغ انجام میشود، زمانی که محصول به شکل معمول و بدون بستهبندی مناسب در اختیار مصرفکننده قرار میگیرد، ممکن است در فروشگاه یا هنگام آمادهسازی، به دلیل تماس با دست، سینی، چاقو یا سایر سطوح آلوده، مجدداً در معرض آلودگی قرار گیرد.
وی ادامه داد: در واقع یکی از ایرادهای موجود در زنجیره عرضه این است که تمام هزینه و سرمایهگذاری انجامشده برای ارتقای کیفیت مرغ، در مرحله نهایی و پیش از رسیدن به مصرفکننده میتواند تحت تأثیر شرایط نامناسب عرضه قرار گیرد.
وی افزود: در محصول جدید تلاش شده این مشکل با تحویل مرغ به صورت پاکشده، آماده مصرف و در بستهبندی مخصوص برطرف شود تا محصول تا زمان رسیدن به دست مصرفکننده، شرایط بهداشتی مناسبتری داشته باشد.
مدیر این مجموعه با بیان اینکه اجرای چنین فرآیندی با وجود ظاهر ساده، نیازمند دانش و زیرساخت تخصصی است، گفت: این کار حتی در کشورهای دارای استانداردهای بالای بهداشتی نیز فرآیندی پیچیده محسوب میشود و اجرای آن با استفاده از دانش کارشناسان و همکاران مجموعه در حال انجام است.
وی ابراز امیدواری کرد: این رویکرد در آینده مورد توجه سایر شرکتهای فعال در صنعت قرار گیرد و شاهد حرکت بیشتر صنعت مرغ و بستهبندی به سمت تولید محصولات باکیفیت و ایجاد تفکر جدید در این حوزه باشیم.
